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橡胶缓冲块描述橡胶制品的成型工艺:
在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程:
1.压延成型:
适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以---压延工艺的。浸胶是挂胶前的---工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
橡胶减震垫一般采用耐油的采用丁晴橡胶和耐高低温的采用硅橡胶,要求高阻尼的采用丁基橡胶。橡胶减震垫制品的制造工艺,除橡胶空气簧类似于轮胎外,多数与模型制品相似。通常做成支承或连接件,广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中,用以消除或减缓震动的---后果。
橡胶的滞后和内摩擦特性体现在损耗因子越大,橡胶的阻尼和生热越---,减震效果越明显。反之,三角橡胶垫块,损耗因子越小,橡胶的阻尼和生热就不明显,减震效果就差。
用作减震目的的橡胶材料一般分5种,即nr,sbr,br为普通橡胶材料;nbr用于耐油---胶;cr 用于耐天候---胶;iir 用于高阻尼---胶;epr 用于耐热---胶。nr 虽然损耗因子较小,但其综合性能好,橡胶垫块的用法,具有优异的弹性,耐疲劳性好,生热低,蠕变小,与金属件黏合性能好,耐寒性、电绝缘性和加工性能也好,因此nr被广泛地用作减震目的,要求耐低温或耐天候性能时,橡胶垫块,可与br或cr并用或共混改性。
橡胶减震垫选用橡胶为材料,天然橡胶由于变化小、拉力大、受破坏时延伸率长,价格低廉,橡胶垫块厂,所以应用较多。橡胶减震垫有五种类型:平板橡胶垫、肋形橡胶垫、三角槽橡胶垫、凸台橡胶垫、剪切形橡胶垫。缺点是:易受温度、油质、臭氧、---及化学溶剂侵蚀的影响,造成性能变化及老化,易松驰,寿命较短等。
选用橡胶减震垫时应注意应根据使用的环境条件选择合适的橡胶减震垫。在橡胶和金属的结合面,避免有可能造成应力集中的结构,并以圆角代替锐角。在实际应用中,橡胶减震垫的应力发生在橡胶黏结面上,因此在校核强度时,要考虑橡胶本身的允许应力外。 在选用橡胶减震垫时,要考虑到尽可能避免使橡胶长期在受拉状态下工作,橡胶的变形应按厚度控制在许可的百分比范围内。
温度对橡胶减震垫的刚度影响很大,温度降低,刚度增大;温度升高,刚度则减小。
选择橡胶减震垫需要了解橡胶减震垫的优缺点以及适用范围才可将橡胶减震垫的发挥它功能。
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